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数码打样在包装盒印刷上的应用下

2021年07月07日 三门峡机械设备网

数码打样在包装盒印刷上的应用(下)

二、数码打样在包装盒印刷上的应用

包装盒印刷近年来在数量和质量上都呈不断上升的趋势,而使用传统的打样技术显然满足不了其日益增长的需要。如今将数码打样技术应用于包装盒的打样上,使其在速度和质量上都有了明显的进步,在这方面,EPSON(爱普生)的专业打样技术和设备可谓佼佼者。目前,全球有四大数码印刷厂商都与 EPSON 密切合作销售以大幅面打印机为输出端的数码打样设备。

针对不同印刷形式与不同客户,爱普生与多家合作伙伴推出了非常成熟的针对商业、报业、包装以及针对全数字化流程的远程数码打样解决方案。在国内,几乎所有 RIP 厂商都支持爱普生大幅面系列产品。包装盒数码打样一般包括包装盒图像绘制软件、大幅面喷墨打印机、可供喷墨的厚纸板、镭射卡、电化铝箔纸等。EPSON 包装盒图像绘制系统包含了市场上常用的 24 种包装盒类型,使用时还可以选择上下盖、盒扣盖、舌扣、侧盖等尺寸及形式,并可以为每个客户进行建档资料管理,软件将自动根据纸张的厚度调整间距,并绘制出折线及 K 线,组合起来则有多种变化的选择。简化了一般制图的流程并提高了精度,最后还有拼大版的功能,使原来复杂费时的流程变得更简单、更人性化。包装盒图像制作完成后,就需要一台可输出厚纸板的大幅面喷墨打印机,而 EPSON Sty-lus Pro 系列大幅面喷墨打印机具有独家可进 1.5 毫米厚纸板的特点,可以精确地输出设计的图像。它内置了独具特色的微针点压电式打印头技术,它是利用晶体加压时放电的特征,通过石英震荡的原理,精确地控制电流的大小来掌握每滴墨滴的大小及位置,使其在常温及稳定状态下,均匀准确地喷出墨水,这项新技术大大提高了打印图像的质量。此外,打印头最佳化系统可在每次打印之前和打印之中自动通过超声波检查墨滴的分布状况,发现异常则自动清洁打印头,然后再打印,从而保证打印品质量,避免了其他打印机要经常更换打印头喷嘴等缺陷。打印加速技术可直接缩短资料压缩、处理、传输、解压的时间,从而提高了打印速度。智能型墨滴调控制技术可以在保证打印速度的同时,在同一解析度下调控三个不同大小的墨点,以适应图形中大色块和细小部分的用墨,保证了质量和速度的统一。而精细图像半色调调整技术能够生动逼真地将屏幕上由三原色组成的光点,转换成印刷上的四色输出效果,从而提高打印图像真实性。利用胶囊技术推出先进的“世纪彩虹”全新耐光防水颜料墨水,是一种高浓度、色彩丰富、高渗透力的速干墨水,能够在 10 微秒内快速渗透进纸张纤维,墨水还来不及扩散就在 0.23 秒内快速干燥,使墨点不起毛边,保证打印样张的色彩快速稳定,长时间保持不褪色,符合打样的要求。由于传统的水性墨水在紫外线的照射下会褪色暗淡和不能防水等难以避免的缺陷,色素型墨水虽然具有相对出色的耐磨、耐水、耐光性能,但是色彩表现却比较暗淡,无法表现出艳丽多彩的真实世界。而世纪彩虹油性墨既具有染料型水性墨水的彩色品质,又能像色素墨水那样具有较强的耐光、耐水性能。这种油性墨水虽然含有大量色素颗粒,但这些颗粒均被包裹在一层特殊树脂胶囊内。树脂胶囊的隔离作用使墨水中的色素颗粒都非常细小(约 0.1mm),能够表现更加丰富的色彩和图像。色素胶囊不仅让色素颗粒变小,还可以反射紫外线。因此图像可以长期保存而不褪色。在打印时,色素胶囊落在介质上就可以融合成光滑的表面,在提高画面光洁度的同时,也增强了输出的耐水、耐磨能力。喷墨打印机是通过将墨滴喷射到介质上来形成文字或图像,墨滴是影响打印质量的重要因素。

图像颗粒感的产生取决于墨滴的大小、墨滴间的距离,以及不同墨滴颗粒的大小和颜色的深浅程度。而 7 色墨水输出的样张完全覆盖了印刷色域,其中淡黑色的加入使得样张高光部分的层次较其它打印机更丰富,亮调、暗调的层次过度更加柔和。配合色彩管理软件,是目前最接近印刷色彩的大幅面打印机。爱普生数码打样系统操作简单,只要调入需输出的图像文件,使用正确的 ICCPROFILE 进行色彩管理,即可进行数码打样的输出。它可以对 PDF、TIFF、JPEG、PS、EPS 等更多种文件格式进行 RIP 计算,并可利用拼版功能将不同文件在同一版面上输出,使打印图像达到完美的境界。此外,在使用纸张方面,爱普生通过专业纸张设备界面,提供了非专业纸张的调校功能,大幅度改善了纸张种类的可选择性,让使用者可自行调整色彩浓度、干燥时间、进纸速度、纸张厚度、纸张吸力等多种参数,即使在普通的再生纸、新闻纸和其它纸张上,也能打印出优良品质,其应用范围甚至可以直接打印在实际报纸上。爱普生这些优良的数码打样技术和优秀的设备、材料,使数码打样在包装盒的打样中得到了广泛的应用,大大提高了包装盒打样的速度和质量,极大地满足了客户的需求。可以肯定地说,在包装盒打样中,数码打样技术在不久的将来必将完全取代传统的打样。

三、数码打样的应用技术要点

目前,数码打样技术以其优越的品质获得了出版印刷界和客户的高度赞赏,其产品质量,生产效率和易用性受到业界专业人士和用户的喜爱,展现出良好的发展态势和应用前景。但由于数码打样技术的基础和应用目标与传统打样不完全相同,因此要准确理解数码打样,应特别注意以下应用要点和操作技术:

1.网点结构。数码打样方法采用的网点结构与传统印刷网点结构不完全相同,加网印刷中潜在的龟纹故障很难检出,因此,印刷人员必须在印刷过程中使用色调匹配控制法来检查印刷质量,而不是传统的网点结构匹配方法。

2.色彩控制方法。数码打样系统与通过实地密度与网点值进行色彩控制的传统打样不同,采用色彩匹配的色彩控制方法来建立印刷成色色域与打印成色色域的一致,即建立 ICC Pro file。在数码打样机色彩管理软件(如 BEST Color)的驱动下,采用全球色彩联盟公认的电子文档打印出数码样张,再通过分光光度仪在 Print Open 色彩校正软件下,测出数码样张的数据。色彩管理系统能够分别对不同印刷方式、不同印刷材料、不同生产环境匹配。将数码打印样张的数据曲线与胶印打样的数据曲线放在色彩管理系统中,在打样时进行计算,得到理想的数码图像(数码样张)。此数码样张与胶印样张达到基本一致。要注意将调整后的数据曲线储存好,以便以后再用。

3.数码打样必须有很强的技术支持,不仅仅是计算机技术的应用,更重要的是色彩管理技术的应用和掌握。数码打样机主要适用于专用纸、专用墨的色彩管理系统,因此应做好印刷标准化测试,通过数码打样的色彩管理系统将各种彩色设备的输出效果统一起来,把印刷制版的生产工艺流程中的各个部分有机地结合起来,并在这个平台上测试出自己的数字集成文件。此外,数码打样的对象与模仿的主题是印刷品,而好的印刷品的产生需要严格的印刷工艺(标准化印刷)支持,因此,应把传统印刷工艺的经验与现代化的数码技术、色彩管理技术结合起来,打印出适合自己印刷工艺要求的样张。

总之,数码打样是新兴的技术,是印刷数字化生产流程的关键环节。随着数字化印刷的普及推广,作为印刷流程数字化的重要组成部分的数码打样,必将完全淘汰传统打样,这是印刷业必然的发展趋势。

(下)

信息来源:中国包装报

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